如果重慶鋼結(jié)構(gòu)焊接電流過小，會造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，降低生產(chǎn)率。因此，焊接電流的選擇應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量選擇較大的電流來提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流過大或過小都會影響焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)電極類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素進行選擇，其中電極直徑和焊縫空間位置最為重要。

當焊接電流過大時，電極尾部會變紅，部分涂層會失效或塌陷，機械保護效果變差，容易產(chǎn)生氣孔、咬邊、燒穿等焊接缺陷，焊接飛濺增大。焊接電流過高，焊接熱影響區(qū)晶粒粗大，接頭塑性降低。

焊工可以試焊鋼板，以確定電流是否合適

一、當飛濺電流過大時，起弧力較大�？梢钥吹�，有大顆粒的鐵水從熔池中飛濺出來。焊接過程中有很大的裂紋聲，焊件表面不干凈。當電流過小時，焊條熔化緩慢，飛濺小，電弧吹掃力小，熔渣和鐵水難以分離。

二、當焊縫成形電流過大時，焊縫較低，熔池較大，兩側(cè)易咬邊；當電流過小時，焊縫窄而高，兩側(cè)與母材結(jié)合不好；當電流適中時，焊縫高度適中，焊縫兩側(cè)與母材結(jié)合良好。

三、當焊接電流過大時，會發(fā)現(xiàn)剩余的長焊條在燒完大部分焊條后呈紅色；當焊接電流過小時，電弧燃燒不易穩(wěn)定，焊條容易粘在焊件上。

施工人員嚴格按照操作規(guī)程，能順利完成鋼結(jié)構(gòu)電弧焊的工作。