重慶鋼結構廠房制作尺寸的精度是保證鋼結構廠房整體尺寸精度和順利安裝的基礎和前提。因此，要準確掌握鋼柱的平直度和扭轉度、柱與梁的連接孔距柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的平直度、柱梁連接板的加工精度，梁柱上的系統(tǒng)、柱或支撐的連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁條支撐板的位置尺寸等。

目前鋼結構廠房中柱采用外購H型鋼加工或鋼板拼裝。如果用現成的H型鋼加工，柱的制造精度容易控制；如果用鋼板組裝，鋼柱組裝焊接后應成形，以保證鋼柱的平直度，防止變形。屋蓋梁多為人字形結構，一般由二、四根梁組合而成。屋面梁一般由廠家用板拼裝而成，梁腹板常為不規(guī)則四邊形。技術能力強的廠家能準確掌握網的放線和下料，技術能力弱的廠家有時對網的放線尺寸有偏差。由于屋蓋梁的尺寸與梁柱連接的緊密程度有關，腹板的尺寸直接影響梁的尺寸，因此顯得尤為重要。在一般鋼結構廠房設計中，對屋梁起拱有一定的要求。其目的是在整體安裝完成后，抵消梁因自身及屋面荷載引起的下撓度，達到安裝尺寸。起拱高度由設計決定。為了保證外傾角，應在一定程度上調整車頂梁的外形尺寸。在這方面，梁的制造難度遠大于柱。在現場檢查時，我們將重點檢查梁和梁端連接板的外形尺寸。其目的是保證安裝后的整體效果和梁柱之間的緊密度。

安裝后發(fā)現梁柱之間存在楔形縫隙。此時，大六角頭螺栓已經失去了原設計中提出的最重要的作用，只承擔支撐作用，梁柱之間根本沒有摩擦。為了消除這一隱患，后來在靠近梁連接板下側的每根柱子上增加了剪力鍵，提高了屋面系統(tǒng)的支撐能力。實踐證明效果很好。在實際施工中，由于多種因素的影響，梁柱往往結合不緊密，有些看似結合，但實際上卻達不到要求，導致結合面之間的摩擦相對減弱。有鑒于此，我們希望在鋼結構廠房的設計中，在靠近梁連接板下邊緣的柱面板上增加剪力鍵，以保證柱對屋面的支撐能力。雖然剪切鍵很小，但它有很大的作用。

為避免和減少運輸過程中柱、梁、拉桿等連接件的變形，要求運輸公司在綁扎構件時在整個長度范圍內增加更多的支撐點，構件之間盡量采用木材，周邊綁扎牢固，盡量減少運輸過程中振動或重壓引起的構件變形；裝卸時采用兩點吊，構件過長時，可使用電桿，適當增加吊點；構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，并適當增加支撐點，防止構件受壓變形。不要放松對運輸、起卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結構廠房構件制作得更加準確，在運輸等環(huán)節(jié)也會出現問題，給鋼結構廠房的安裝帶來很大麻煩。